Çatlak tamir sistemleri
-
Çatlak Özellikleri
-
Amaç
-
Enjeksiyon Uyg. Alanları
-
Çatlak Tamir Yöntemleri
-
Uygulama Tekniği
1. Çatlak Özellikleri
Çatlak oluşumu
Gerilim nedeniyle oluşan çatlaklar
• tüm kesit alanını etkiler
Eğilme momenti nedeniyle oluşan çatlaklar
• kesitin yarı alanını etkiler
Kesme kuvveti nedeniyle oluşan çatlaklar
• yapı elemanının aksına doğru oluşurlar
Çatlak durumu
-
Nem oranı
-
Çatlak genişliği
-
Çatlağın genişliğinin değişmesi(kısa süreli – uzun süreli?)
-
Çatlak yapısı (ne kadar derin?)
-
Çatlağın temiz veya kirli olması (toz, yağ veya başka yapışma engelleyici malzemeler mevcut mu?)
Nem oranı
Nem oranı, Sika Enjeksiyon Sisteminden doğru ürünün seçilebilmesi açısından önem taşımaktadır.
Kuru çatlaklar
-
Su penetrasyonu mümkün değildir.
-
Suyun çatlak olan alana herhangi bir etkisi yoktur.
-
Çatlak kenarları görülebilir şekilde kurudur veya çatlak kenarlarından alınan örnekler kurudur.
Islak çatlaklar
-
Çatlak olan alanın renginde farklılaşma olabilir, su çıkışı olması gerekmez
-
Zaman zaman su çıkışı olabilir.
-
Çatlak kenarlarının veya buralardan alınan numunelerin ıslak olabilir
Suya maruz çatlaklar “basınçsız”
-
Çatlak bölgesinde su bulunması
-
Suyun çatlaklardan ince damlalar halinde sızması
Suya maruz çatlaklar “basınçlı”
-
Çatlaktan sürekli olarak basınçlı su sızması
2. Amaç
Çatlağın kapatılması
Yapısal elemanlara, korozyon hızlandırıcı etkileri bulunan malzemelerin girmesine engel olmak ve durdurmak.
Çatlakların yalıtımı
Yapı elemanlarında çatlaklardan kaynaklanan su sızıntılarını engellemek
Çatlakların yapısal olarak güçlendirilmeleri
Çekme ve basınç dayanımlarını iyileştirmek için her iki çatlak kenarını birleştirmek
Esnek Tamirler
Her iki çatlak kenarını birleştirmek ve sınırlı da olsa esneklik kazandırmak
3. Enjeksiyon Uygulama Alanları
Çatlakların su yalıtımı Temel çukurlarının su yalıtımı
Yapısal çatlak ve boşlukların tamiri
Çatlakların Su Yalıtımı
Yeni ve mevcut yapılarda, su sızıntısı olan çatlakların kapatılması, sızdırmazlığının sağlanması ve esnek olarak doldurulması
-
Yer altı otoparkları
-
Bodrum katlı yapılar
-
Barajlardaki yer altı tünel inşaatları
-
Kanallar ve kuyu uygulamaları
-
Yer altındaki diğer yapılar, depolar, rezervuarlar, havuzlar…
Su sızıntılarının nedenleri:
-
Beton dizaynı
-
Su yalıtım tasarımındaki hata
-
Uygulama hataları
-
Yapısal oturmalar
Temel çukurlarının su yalıtımı
Temel çukurlarındaki istinat duvarlarında, suya maruz çatlakların ve derzlerin sızdırmazlığının sağlanması
Su sızıntısının nedenleri:
-
Beton dizaynı
-
Yapısal oturmalar
-
Zemin basıncı
-
Aşırı yükleme
Çatlak ve boşlukların yapısal tamiri
Dayanımın gerekli olduğu yerlerde çatlak ve boşlukların doldurulması ve birleştirilmesi
-
Köprüler
-
Bina inşaatları
-
Barajlar
Yapısal çatlakların nedenleri
-
Beton dizaynı
-
Statik dizayn
-
Aşırı yükleme
-
Yapısal oturmalar
-
Uygulama hataları
4. Çatlak Tamir Yöntemleri
Enjeksiyon:
Uygun enjeksiyon metodu ile mekanik veya yüzey enjeksiyon pakerleri kullanılarak, çatlak ve boşlukların doldurulma prosedürü.
Deliğe yerleştirilen mekanik enj. dübelleri
-
Delik açmak mümkün ise
-
Düşük ve yüksek basınçlı enjeksiyon yapmak mümkün ise kullanılır
Yüzey enjeksiyon dübelleri
-
Delik açmanın mümkün olmadığı durumlarda
-
Su olmayan uygulamalarda(yapısal çatlak tamiri)
-
Düşük basınçlı enjeksiyon (<20bar) durumlarında kullanılır.
Yüzeyden dökerek enjeksiyon uygulaması
Yatay veya hafif eğimli yüzeylerde, yüzeye yakın çatlakların basınç uygulamadan doldurulmasında kullanılır.
-
Sadece yatay uygulamalarda
-
Basınç gerekmeyen durumlarda
-
Sadece ince çatlaklarda
-
Su bulunmayan çatlaklarda kullanılır.
5. Uygulama Tekniği
-
Mekanik enjeksiyon dübelleri ile çatlak enjeksiyonu
-
Yüzey enjeksiyon dübelleri ile çatlak enjeksiyonu
-
Yüzeyden dökerek enjeksiyon
Sika enjeksiyon sistemlerin uygulamasına ilişkin önemli notlar:
-
Yüzeyin arkasında bir drenaj borusu olmadığından emin olunmalıdır
-
Boşluk ve çatlak yüzeyleri temiz olmalıdır
-
Enjeksiyona düşük basınç ile başlanmalıdır
-
Enjeksiyona her zaman en alt sıra dübellerden başlanmalıdır
-
Enjeksiyon esnasında koruyucu gözlük, eldiven ve baret kullanılmalıdır.
-
Hiçbir zaman dübelin doğrudan arkasında durulmamalıdır.
Poliüretan enjeksiyon malzemelerin özellikleri
-
0°C’nin altında dahi yüksek esneklik
-
Su ile temasa geçince köpük haline geçebilme
-
Kuru ve ıslak yüzeylere iyi aderans sağlama
-
Farklı özellikler: PU köpükler (reaktivite, genleşme oranı, elastikiyet,…)
-
Farklı özellikler: Reçineler: Viskozite, hidrofilik/hidrofobik, elastikiyet
Epoksi enjeksiyon malzemelerinin özellikleri
-
Yüksek mekanik özellikler (basınç, gerilme dayanımları…)
-
Kuru ve nemli yüzeylere iyi yapışabilme
-
Yüksek kimyasal dayanım
-
Farklı formülasyonların farklı özellikleri mevcuttur. (viskozite, elastisite, gerilme dayanımı,…)
Enjeksiyon malzemelerinin ana özellikleri
-
Viskozite
-
Genleşme
-
Reaksiyon süresi
-
Pota ömrü
-
Esneklik
-
Aderans/yapışma
-
Dayanıklılık
-
Kalıcı yalıtım
-
Dayanım
-
Çevresel zarar